Применение механических тестеров от компании Nanovea

Сочетание высокой твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и инертности делает нитрид титана (TiN) идеальным защитным покрытием для металлических компонентов в различных отраслях промышленности. Например, упрочнение кромок и коррозионная стойкость TiN покрытия могут существенно повысить эффективность работы и продлить срок службы станков, лезвий для бритья, металлических пресс-форм, литьевые форм и пил. Высокая твердость, инертность и не токсичность делают TiN отличным кандидатом для применения в медицинских изделиях, включая имплантаты и хирургические инструменты.

Остаточное напряжение в защитных покрытиях PVD/CVD играет решающую роль в надёжности и механической целостности элемента с покрытием. Остаточное напряжение возникает по нескольким основным причинам, включая напряжение во время нанесения покрытия, температурные градиенты, изменения размеров под действием эксплуатационных нагрузок. Несоответствие коэффициента теплового расширения между покрытием и подложкой, возникающее при нанесении покрытия при повышенных температурах, приводит к высокому остаточному тепловому напряжению. Кроме того, инструменты с покрытием часто используются при очень высоких контактных нагрузках, например, сверла и подшипники. Крайне важно разработать надежный процесс контроля качества для количественной проверки когезионной и адгезионной прочности защитных функциональных покрытий.

Механический тестер Nanovea PB1000 выполняет надежные и точные тесты на царапины на образцах, покрытых TiN. Измерения параметров царапин позволяет быстро определить критическую нагрузку, при которой происходят типичные когезионные и адгезионные разрушения покрытий. PB1000 это превосходный инструмент контроля качества, который позволяет количественно проверять и сравнивать качество покрытия и целостность системы покрытия/подложки. Покрытие с промежуточным слоем может противостоять значительной деформации при высокой внешней нагрузке и концентрированном напряжении, а также повышать когезионную и адгезионную прочность системы покрытия/подложки.

Все нано- и микромодули механических тестеров Nanovea включают в себя режимы индентирования, царапания и износа, соответствующие стандартам ISO и ASTM.

Подробно о механических тестерах Nanovea здесь.