Контроль содержания водорода в металлах и сплавах
Водородная хрупкость является серьезной проблемой в строительстве и производстве, причем стали и железо являются одними из самых уязвимых материалов. Из-за своего малого размера атомы водорода способны проникать в твердые металлы. Они также могут быть введены на различных этапах производства, например, когда металл расплавлен или во время сварки, гальванопокрытия или очистки. Присутствие водорода в избытке может ослабить металл, сделав его более склонным к растрескиванию и разрушению. Водородная хрупкость имеет тенденцию вызывать катастрофические разрушения, поэтому жизненно важно, чтобы она была обнаружена до того, как ослабленный материал будет использован и подвергнут напряжению.
Правильные меры предосторожности могут предотвратить большую часть водородной хрупкости, и сосредоточены в основном на минимизации контакта между металлом и источниками водорода во время производства и последующей обработки. Однако, водородную хрупкость можно предотвратить. Параметры процесса должны быть оптимизированы, чтобы металл оставался при температуре достаточно долго, чтобы водород мог диффундировать из металла во время процесса, называемого низководородным отжигом. Это обычно длительный процесс, требующий надлежащего количества времени и температуры для вовлеченного водорода.
Лабораторные испытания для определения количества водорода в металлах, таким образом, являются важной частью контроля качества. Будь то испытание материала в процессе изготовления для предотвращения водородной хрупкости или перед термической обработкой для определения минимального времени, необходимого для выпекания, наличие определителя водорода, такого как анализатор ONH-100, в лаборатории имеет решающее значение для любого производства стали или чугуна.
Анализатор ONH-100 от компании Melytec представляет собой экономичное, эффективное и надежное средство определения кислорода и азота.
Ваше обращение принято,
в ближайшее время с Вами свяжется
наш специалист