Усталостные испытания арматурных стержней, как правило, проводятся на базах от 2 до 5 миллионов циклов. Такое испытание с использованием традиционных сервогидравлических испытательных машин может занять неделю и более. Решением данной проблемы может быть использование для этих целей магнитно-резонансных испытательных машин серии МРМ, которые в 10-15 раз могут сократить время испытания за счет более высоких частот циклирования.
Принцип работы резонансных машин
В отличие от традиционных гидравлических машин, которые нагружают образец возвратно-поступательным перемещением поршня серво актуатора, резонансная машина нагружает образец силовыми колебательными импульсами, словно раскачивая его до резонансного состояния. Рама машины и захваты с самим образцом представляют собой единую колебательную систему. Электромагнитный привод лишь поддерживает эти колебания на собственной резонансной частоте, характерной для конкретного образца. Чем выше жесткость – тем выше частота. Арматурные стержни весьма жесткие, благодаря чему испытания проходят на максимально высоких частотах в диапазоне от 100 до 250 Гц. Резонансные машины точно поддерживают заданную амплитуду нагрузки. Синусоидальный профиль нагружения остается идеально ровным на протяжении всего теста, что гарантирует высокую воспроизводимость результатов.
Преимущества и применение
Использование резонансных машин МРМ наиболее экономически оправданный и эффективный способ проведения усталостных испытаний арматуры в кратчайшие сроки на заводах и в крупных сертификационных центрах с целью оценки ее качества и соответствия российским и международным стандартам. Дополнительным преимуществом будет являться сверхнизкое энергопотребление, обусловленное резонансным принципом испытаний.
Подробнее о магнитно-резонансныхиспытательных машинах.