Ученые разработали новый метод получения композитного материала на основе восстановленного оксида графена (rGO) и графитоподобного углеродного нитрида (g-C₃N₄). В отличие от традиционных подходов, требующих высоких температур (800–1000 °C) и инертной атмосферы, предложенная технология предполагает механическое смешивание оксида графена (GO) с меламином с последующей термической обработкой на воздухе при 450–550 °C.
Ключевые особенности метода
- Использование доступных реагентов (GO и меламин) и упрощенного синтеза.
- Формирование слоистой структуры с толщиной графеновых фрагментов 7–45 нм (по данным SEM, ZEM20).
- Максимальное содержание азота (35,56%) достигается при соотношении GO:меламин = 1:2 и температуре 550 °C.
Преимущества метода
- Снижение энергозатрат за счет более низких температур.
- Отказ от инертной газовой среды.
- Потенциал для масштабирования и создания недорогих углеродных материалов с улучшенными свойствами.
Преимущества и применение
- Предложенный метод синтеза азот-легированного графенового композита на основе оксида графена и меламина представляет собой простой, экономичный и энергоэффективный подход по сравнению с традиционными технологиями.
- Это открытие создает основу для масштабируемого производства недорогих углеродных материалов с потенциальным применением в катализе, энергохранилищах и композитах. Дальнейшие исследования могут быть направлены на оптимизацию свойств материала и изучение его практического использования.
- На рисунке показано изображение синтетического оксида графена и обработанного ультразвуком оксида графена
Подробные результаты исследования представлены в статье по ссылке
Подробнее о настольном СЭМ ZEM20
